Me\u00a0dice un alumno que una determinada empresa le ha pedido que, para una posible contrataci\u00f3n, vaya ley\u00e9ndose de qu\u00e9 va el TPM.<\/p>\n
Pero que tras leer algunas entradas en internet est\u00e1 un poco confuso. Con raz\u00f3n.<\/p>\n
B\u00e1sicamente hay dos maneras de entender TPM (que por cierto es el acr\u00f3nimo de Total Productive Maintenance).<\/p>\n
Si vamos a la wikipedia nos encontraremos con una visi\u00f3n<\/a>. La visi\u00f3n que considera que TPM es todo. M ven\u00eda de Mantenimiento pero se ha convertido en Management. En realidad podr\u00eda (siendo casi ofensivo para ellos) resumir con un TPM es el modo que tiene el Instituto Japon\u00e9s de Mantenimiento de Planta<\/a>\u00a0de llamar al Lean Manufacturing.<\/p>\n Pero para otros el TPM es un elemento\u00a0del Lean<\/a> (y por tanto la versi\u00f3n wikipedia es una caso extra\u00f1o de Metonimia). TPM ser\u00eda el modo en el que reducimos la variabilidad en las m\u00e1quinas, incrementando su disponibilidad.<\/p>\n En cualquier caso en ambas aproximaciones lo relevante es el concepto de mantenimiento aut\u00f3nomo<\/a>. Donde\u00a0grupos peque\u00f1os de trabajo, que incluyen a los usuarios de las m\u00e1quinas, se encargan de la mayor cantidad posible de tareas vinculadas al mantenimiento de SU m\u00e1quina.<\/p>\n